G型管道屏蔽泵
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更新時間:2017-04-18
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G型管道屏蔽泵特點與用途

G型管道屏蔽泵采用全封閉、無機械密封的獨特結構。定轉子采用不銹鋼套分別屏蔽密封,輸送液體可進入電機內部冷卻,從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質泄漏、污染環境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質潤滑,是低噪音綠色環保型升級換代產品。由于其低噪音、無泄漏、運行可靠、免維護等優點深得用戶信賴。 G系列屏蔽電泵主要用于暖通空調冷熱水循環,工業、城市建筑給水,消防管道增壓,遠距離輸水等場合。


G型管道屏蔽泵工作條件

1、本系列流量范圍:1-1080m3/h,楊程范圍:5-105m。 

2、電泵系統壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力+楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當用戶要求系統壓力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。

3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體,介質溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用戶選用GY型須另行配置外循環冷卻水系統;當介質溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本公司將采取特殊工藝措施。

G型管道屏蔽泵結構說明

G型管道屏蔽泵結構說明1上軸承座6石墨軸承套11
2機座7引液管12定子屏蔽套
3電線接線盒8推力軸承13轉子屏蔽泵
4泵體9軸子14下軸承座
5底座10定子15葉輪

G型管道屏蔽泵安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流產內有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。

3、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。

4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。 

5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調節閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

G型管道屏蔽泵維護與保養

一、起動前的準備及檢查

    1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。

    2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。

    3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。 

二 、運行中的維護保養

    1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現象。

    2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發生故障時大多數會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。

    3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態下運行,而降低電機的使用壽命。

    4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數值,進口處壓力表的數值不得小于零,出口處的壓力表數與進口處壓力表數的差值,必須符合銘牌上的規定的壓力值。

    5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度故液體漿產生

    6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發現異常因立即停電檢查。

    7、定時檢查電泵循環液通路,過濾裝置是否有阻塞現象。

    8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規定就應修復或更換。

    9、定期檢查葉輪口環與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超過1.5mm,則應更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。

G型管道屏蔽泵-起動、運轉和停車

一、起動、動轉

    1、灌水排氣、打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,打開電機頂部排氣閥,待滿后關閉排氣閥。

    2、關閉出口閥,以減小起動電流。

    3、檢查各部位是否正常。

    4、接通電源,起點動確定正確運行方向。

    5、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內工作。

    6、泵的運轉過程中,如發現有異常,應立即停車檢查排除。

    7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。

二、停車

    1、關閉吐出管路閥門。

    2、切斷電源,停止電機運行。

    3、關閉進口閥。

    4、泵如長期停用,應放盡泵內的液體。

G型管道屏蔽泵故障原因及排除方法

故障現象可能產生的原因排除方法
1、水泵不出水1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞葉輪流道阻塞。1、檢查,去除阻塞物
2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。2、調整電機轉向,緊固電機接線
3、吸入管漏氣。3、擰緊各密封面,排除空氣
4、泵腔內存有空氣。4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。
5、進口供水不足。5、停機檢查、調整。
6、管路阻力過大,泵選型不當。6、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足1、先按上述原因檢查。1、先按上述排除
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足2、去除阻塞物,重新調整閥門開度。
3、電壓偏低,轉速過低。3、穩壓
4、葉輪口環磨損,泄漏過大。4、更換葉輪
3、功率過大1、超過額定流量使用。1、調節出口閥門,降低流量
2、葉輪或運轉部件有碰擦。2、檢查排除或更換部件
3、滑動軸承磨損或破裂。3、更換滑動軸承
4、介質比重過大。4、改型
4、雜音振動1、管路支撐不穩1、穩固管路
2、介質混有氣體2、提高吸口壓力,排氣。
3、產生汽蝕現象3、降低真空度
4、轉動部件碰擦4、檢查調整或更換
5、電機發熱1、流量過大,超載運行1、調節出口閥,減小流量
2、定子,轉子有碰擦。2、檢查排除
3、電壓不足3、穩壓
4、冷卻系統管路堵塞4、清除堵塞

G型管道屏蔽泵性能流量

型號流量 (m3/h)楊程 (m)功率 (kw)電壓 (v)頻率 (Hz)電流 A轉速 min噪音dB吸入口徑排出口徑重量 kg
G5-12-0.75N5120.75380502.5150045404065
G5-15-1.3NY5151.3380504.15150045505082
G5.6-16-1.3NY5.6161.3380504.15150045505082
G6.3-4-0.18NY6.340.18380501150045404036
G6.3-12.5-0.75N6.312.50.75380502.5150045404065
G6.3-20-1.8NY6.3201.8380505.31500504040105
G9-20-1.8NY9201.8380505.31500505050108
G11-2-0.18N1120.18380501150045505035
G11-10-0.75NY11100.75380502.6150045505068
G11.6-28-3NY11.62833805081500505050140
G12.5-5-0.45N12.550.45380501.5150045505046
G12.5-12.5-1.1N12.512.51.1380503.5150045505070
G12.5-20-2.2NY12.5202.2380506.41500505050110
G12.5-32-4NY12.53243805011.31500505050203
型號流量 (m3/h)楊程 (m)功率 (kw)電壓 (v)頻率 (Hz)電流 A轉速 min噪音dB吸入口徑排出口徑重量 kg
G18-16-2.2NY18162.2380506.41500505050113
G20-10-1.3N20101.3380504.15150045656580
G20-10-1.3NY20101.3380504.1515045656580
G20-20-3NY20203380508.41500506565125
G22-16-2.2NY22162.2380506.41500506565120
G25-12.5-1.8NY2512.51.8380505.31500506565106
G25-20-3NY25203380508.41500506565125
G27-7-1.1N2771.1380503.5150045656573
G40-10-2.2NY40102.2380506.4150050100100120
G45-30-9NY403093805023.6150060100100300
G50-12.5-3NY5012.53380508.4150050100100140
G50-20-5.5NY50205.53805014.3150055100100225
G50-32-9N503293805023.6150060100100300
G60-32-9NY603293805023.6150060100100300
型號流量 (m3/h)楊程 (m)功率 (kw)電壓 (v)頻率 (Hz)電流 A轉速 min噪音dB吸入口徑排出口徑重量 kg
G75-17.5-7.5NY7517.57.53805019.8150055125125262
G75-27-11NY7527113805028.8150060125125350
G80-20-7.5NY80207.53805020150055125125262
G80-32-13NY8032133805033.8150060125125373
G80-40-18.5NY804018.53805046.2150065125125420
G100-20-9NY1002093805023.6150060125125310
G100-27-11NY10027113805028.8150060125125350
G100-32-15NY10032153805038.4150060125125380
G100-40-22NY10040223805054.2150065125125450
G100-50-25NY10050253805061150065125125495
G125-20-13NY12520133805033.7150060125125373
G125-32-22NY12532223805054.2150065125125480
G125-40-25NY12540253805061150065125125495
G125-50-37NY12550373805089150070125125580
GG140-24-18.5NY1402418.53805046.2150065125125470
G140-30-18.5NY1403018.53805046.2150065125125450


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